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Barra de Teflón PTFE


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 BARRA DE TEFLÓN  - PTFE POLITETRAFLUOROETILENO

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Placas de  PTFE – ZEKT-FLON en Placa y Láminas de PTFE

 

 

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El Politetrafluoretileno (PTFE), fue descubierto en DuPont por R.J.Plunkett en el año 1941 y actualmente es comercializado por dicha firma bajo la marca TEFLON. El PTFE es un polímero de alto peso molecular. Es considerado uno de los más versátiles dentro de los materiales plásticos conocidos y su utilidad se extiende a un gran rango de productos, para aplicaciones en las cuales otros materiales no pueden ser utilizados. Las características más sobresalientes son: Alta resistencia a temperaturas elevadas Alta resistencia a la acción de agentes químicos y solvente Alta antiadherencia Altas propiedades dieléctricas Bajo coeficiente de fricción No tóxico El PTFE es generalmente considerado un polímero termoestable, el cual mantiene una muy alta viscosidad a temperaturas de 327 º C. Por lo tanto, necesita técnicas particulares de transformación para la elaboración de productos semielaborados, a partir de los cuales se obtienen productos terminados. El PTFE puede ser utilizado en uso continuo a cualquier temperatura comprendida entre –200 ºC y +260 ºC.

El PTFE  (politetrafluoroetileno) por sus extraordinarias propiedades anti-adherentes, resistencia a los quimicos, temperaturas extremas y por tener el mas bajo coeficiente de friccion respecto a cualquier substancia solida, le ofrece numerosas aplicaciones en todo tipo de industria, especialmente en la industria papelera, quimica, petrolera, electrica, nuclear, metalurgica, farmaceutica, alimenticia, plastica, textil, etc. presentaciones: LAMINA, BARRA, TUBO, JUNTAS , CINTA, ANILLOS, CHUMACERAS, PIEZAS ESPECIALES

 

PTFE/CARBON

 

Excelente comportamiento a la compresión y resistencia al desgaste.
Buena conductividad térmica. Baja permeabilidad. Es una de las cargas más inertes, excepto en medios acidos en donde la fibra de vidrio se comporta mejor. Por su contenido de carbon se vuelve antiestático. Es bueno en uso húmedo.

Este aditivo es agregado en un porcentaje que varía entre 10 a 35 % acompañado con un porcentaje menor de grafito. El carbon mejora también en grado considerable la resistencia al desgaste y la deformación por carga, aumenta la conductividad térmica y deja prácticamente inalterable la resistencia química; pero se modifican sustancialmente las propiedades eléctricas.

APLICACIONES: Ampliamente utilizado en sellos donde requere gran resistencia al desgaste bajo alta presión (anillos de piston para compresores no lubricados, cojinetes

PTFE / GRAFITO

El Grafito permite una buena conductividad térmica, asi también el grafito tiene un bajo coeficiente de fricción y baja permeabilidad, la mezcla de ptfe y grafito ofrece excelentes propiedades de resistencia al desgaste, especialmente con metales blandos.

El grafito tiene buena resistencia quimica y en entornos corrosivos, para utilizarse en secado de vapor y aplicaciones de agua, este PTFE se mezcla con grafito para darle estas caracteristicas que en combinacion del PTFE con grafito permiten un mejor desempeño del material. El porcentaje usado de grafito varía entre 5 y 15 %. El grafito baja el coeficiente de rozamiento, por lo tanto, el PTFE / grafito es frecuentemente agregado conjuntamente con otros tipos de aditivos para mejorar esta característica. El agregado de grafito mejora la característica de deformación por carga y, en menor grado, las propiedades de desgaste. Gracias a las propiedades de la mezcla de grafito con PTFE.

 

APLICACIONES:En sellos dinámicos donde la autolubricidad es importante (juntas de amortiguadores).

PTFE / BISULFURO DE MOLIBDENO

Bajo coeficiente de fricción (estática), buena conductividad térmica, resistente al desgaste. Tiene poco efecto en sus caracteristicas electricas. Es poco reactivo a quimicos. Buena elasticidad. El bisulfuro de molibdeno baja el coeficiente de rozamiento y algunas veces es preferido más que el grafito. Algunos metales (acero inoxidable, níquel, titanio), considerados por su particular resistencia química, son usados como cargas de PTFE a pesar de que comparados con el bronce son menos resistentes al desgaste. Los óxidos de metales adicionados a otras cargas, mejoran la resistencia al desgaste.

APLICACIONES: En sellos dinamicos donde la autolubricidad es importante, generalmente va combinado con fibra de vidrio o bronce. (cojinetes, anilla de sello, anilla para pistón).

 

 

 

 

 

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